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超声雾化喷胶装备普遍应用于新能源行业!

超声波雾化喷涂与古板的依赖压力和高速运动将液体破损成小颗粒的雾化差别,超声波雾化是使用高频率的超声波振动能量将液体举行雾化。液体可通过自身重力或低压泵传送到喷雾头并实现一连或中止性喷雾。


超声波雾化喷涂是一种高性能工业级细密喷涂手艺,用于高匀称度的亚微米及纳米级薄膜涂覆,超声雾化喷胶装备普遍应用于新能源有燃料电池、太阳能电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。


超声波雾化喷涂原理

超声波雾化喷涂是使用压电效应将电能转化为高频机械能,从而对液体举行雾化。使用超声波高频振荡将液体雾化成匀称的微米级颗粒,相关于古板的压力式喷头,超声波喷涂可以获得更匀称、更薄、更可控的薄膜涂层,且不易梗塞喷头。由于超声波喷头仅需要千帕级的细小宇量,其喷涂历程中险些不爆发飞溅,以是涂料使用率高达94%以上。该手艺正被普遍应用于细密涂层制备领域。超声波雾化喷嘴本体由钛质料制成,因其具有突出的声学特征、高抗拉强度和极好的抗侵蚀性。


超声预疏散系统:超声波疏散注射器,可实现在雾化喷涂前,对溶液先举行超声疏散处置惩罚,阻止了喷涂历程中固体的沉淀。


液滴巨细

超声波雾化时统一溶液雾滴的巨细是由喷嘴的振动频率、雾化液体的外貌张力和密度来决议的,其中频率是决议因素,频率越高,雾滴巨细中位数直径越小,一样平常雾化颗粒在15~25微米巨细。


雾化成败

液体通过喷嘴长度的无梗塞通道,导入至雾化面,泛起在雾化面的液体吸收了振动能量。振动幅度必需仔细控制,在低于被称之为临界振幅的情形下,便没有足够能量来爆发雾化。但若是振度太高,液体会被撕裂,并以块状被喷出。只有在一个特定的输入功率规模内的振幅才华爆发较量理想的雾化效果。超声波雾化而言, 输入功率水平一样平常从10 至15 瓦左右。


雾化流量

超声波喷嘴的流量规模一样平常都较量大,由于超声波雾化历程不依赖于压力,因此统一溶液每单位时间喷嘴雾化的液体的量主要由喷嘴团结使用的液体运送系统控制。


液体兼容性

有几个因素会影响液体雾化的能力,这包括液体的粘度、固体含量、差别因素的混淆度及液体的动态特征。现在并没有一个严酷的定律可以左右使用超声波手艺时液体的现实雾化水平。有些液体早先看上去十分容易雾化,但现实上证实是十分难题的,而另一些液体看似不可能的,却着实能雾化得很好。


通俗纯液体

纯的只因素液体(水、酒精、溴 等)

纯溶液(盐水、聚合物溶液等)

带不溶固体混淆液(煤浆、珠状聚合物/水、硅石/酒精、悬浮液 等)

关于纯液体,唯一影响雾化水平的是黏度,通常最大黏度近乎10cps。


聚合物分子液体

纯溶液在大大都情形下与纯液体相似,除了当消融液中含有很长的聚合物分子链。在这种情形下,聚合物分子的长度会影响雾化历程,那是当液滴从整个液体中疏散并进而形成雾化状态时,那些聚合物分子就会阻碍这种离散液滴的形成。


不溶固体混淆液

带有不消融固体的混淆液,有三种因素会影响雾化能力:颗粒巨细、 固体浓度及固体颗粒与载体之间的动态关系。


固体颗粒的浓度十分主要,上限值约莫为40%, 在高浓度情形下,要有适当的条件才华雾化。最后,纵然颗粒巨细合适,液体雾化的可行性还受别的动态因素影响,诸如载体的粘度及固体因素坚持悬浮状态的能力。


若是颗粒巨细大于雾滴中位数值的 1/10,这种混淆物一样平常十分容易雾化。关于含有一种或多种固体颗粒的液滴,液滴的尺寸一定要比固体颗粒大许多,不然大大都的液滴将很可能包括不了固体颗粒因素,形身疏散。


超声雾化喷涂优点:喷涂图案易于成型,适用于准确的涂层应用;可以喷涂任何形状物体,匀称的微米厚涂层;超声雾化喷涂可镌汰要害制造历程中的;奔;超声波雾化超低流量能力,可间歇或一连性事情;高度可控制的喷雾量,喷涂质量越发可靠;能耗低,雾化效率高,对雾化液体的限制较;可镌汰反喷造成的铺张及空气污染,节约本钱;无压力,无噪音,没有运动部件磨损、无梗塞;雾化喷嘴由钛质料制成,具有强高度、抗侵蚀性。

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